Высокотехнологичное предприятие на базе НИТУ «МИСиС», занимающееся производственной, научной и консалтинговой деятельностью в области прокатного производства.
Научно-производственный центр ОМД основан в 1996 году на базе Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» кафедры «Обработка металлов давлением», которая специализируется на предоставлении услуг, связанных с обработкой металлов давлением специальных сплавов.
Сегодня это единственный процесс станционарной винтовой прокатки сортового металла и заготовок, получивший промышленное применение. Приоритет МИСиС в этой области ОМД защищен более чем 80 патентами СССР, РФ, Франции, Италии, Швеции.
Основное назначение нашего центра - производство круглого сортового проката, полых заготовок и труб из легированных, высоколегированных, жаропрочных сталей и сплавов, а также цветных металлов и сплавов, включая сплавы на основе титана, меди, алюминия, магния, никеля и др.; термообработка с целью получения заданных свойств, механическая обработка и порезка в размер.
Наша организация занимается внедрением комплексных решений, новых технологий, разработок и изобретений в области черной и цветной металлургии:
Производство прутков осуществляется на станах винтовой прокатки МИСиС-100Т и МИСиС-130Т, а так же министанах радиально-сдвиговой прокатки 14-40 и 10-30
ПодробнееПроизводство труб из стальных и цветных металлов осуществляется на двухвалковом стане винтовой прокатки МИСиС 130Д
ПодробнееТокарные работы производятся на токарных металлообрабатывающих станках типа 1м63 и 16к20
ПодробнееНаше производство оснащено рядом ленточнопильных станков для резки различных металлов и сплавов
ПодробнееНа обновленной производственной площадке располагается 4 нагревательные печи камерного типа
ПодробнееОпытно-конструкторские разработки и комплексная поставка оборудования совместно с ЗАО "Исток МЛ"
Подробнее1. Хромистые стали мартенситного класса: 08Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 50Х14МФ, 95Х18, 90Х18МФ;
2. Хромистые стали ферритного класса: 04Х15СТ, 08Х18Т1;
3. Хромоникелевые стали аустенитного класса: 08-12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 03Х18Н11, 07Х16Н6, 08Х18Н10;
4. Хромомарганцевые и хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса: 10Х14АГ15, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т;
5. Хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса: 12Х21Н5Т, 08Х22Н6Т, 03Х23Н6, 08Х21Н6М2Т;
6. Высоколегированные стали вустенитного класса: 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 03Х17Н14М3;
7. Сплавы на железоникелевой основе: 06ХН28МДТ, ХН30МДБ, ХН30МБЮ, ХН43БМТЮ;
8. Сплавы на никелевой основе: ХН58В, ХН65МВ, ХН55МБЮ, ХН58МБЮД/
1. Хромистые стали ферритного класса: 08Х13, 12Х17, 15Х25Т;
2. Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов: 20Х20Н14С2, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2;
3. Сплавы на железоникелевой и никелевой основах: ХН32Т, ХН45Ю, ХН70Ю, ХН78Т, ХН60ВТ/
1. Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали: 03Х9К14Н6М3Д, 03Х11Н10М2Т, 03Х12Н10МТР, 03Х11Н8М2Ф-ВД;
2. Консрукционные мартенситно-стареющие стали: 03Н18К8М5Т-ВД, 03Н15К10М5Ф5-ВД.
12-40ХН3А, 20-40ХН2МА, 12-40Х2Н2МА, 18-40Х2Н4А , 12-25Х1ФМ, 15Х5М, 12-15ХМ, 60С2А, 50ХГФА, У7-У12А, 4Х5МФС, 5ХНМ, 6ХВ2С, 13х11Н2В2МФ-Ш, 15Х11МФ, 40Х10С2М, 14Х17Н2, Р6М5, Р18, Р6М5К5 и т.д.
ВТ1-0, ВТ1-00, ПТ7М, ВТ3-1, ВТ20,ВТ8, ВТ9,ПТ3В, ОТ4, ОТ4-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6с, ВТ22, ВТ14, ВТ3М.
А0-А99, АД0, АД1, АМг, АМц, АД31, АД33, Д16, Д1, Д19, ВД17, Д20, АК6, АК8, В93, В94, В95, В96.
БрОФ8,0-0,3; БрОФ6,5-0,4; БрОФ6,5-0,15; БрОФ7-0,2; БрОФ4-0,25; БрОЦ4-3; БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4.
Назначение - получение гильз и труб способом горячей винтовой прошивки заготовок.
Назначение - прокатка прутков и труб и уменьшение диаметра исходных заготовок.
Назначение - прокатка прутков и труб и уменьшение диаметра исходных заготовок.
Назначение - получение прутков из сталей и различных сплавов диаметром от 14 до 40 мм.
Назначение - получение прутков из сталей и различных сплавов диаметром от 10 до 30 мм.
Назначение - прокатка листов и полос из сталей и сплавов толщиной от 40 до 1 мм.
Назначение - выполняет операции штамповки и формообразования с максимальным усилием 25 МПа.
Назначение - пресс вертикального типа с верхним расположением главного гидроцилиндра и гидроцилиндров принудительного возврата ползуна.
Назначение - нагрев металла в широком диапазоне нагревательных режимов, возможность проведения термической обработки металла длиной до 2 метров.
Назначение - Изготовление профелей высокого качества высотой до 300 мм.
Алещенко Александр Сергеевич
Карпов Борис Владимирович
omd.misis@mail.ru
prokat21@mail.ru